Ensamblar facias en nidos manufacturados con impresión 3D ¡es posible!
Actualmente hemos visto que ya existen, no solo carros prototipados con manufactura aditiva sino también partes de uso final en ellos, como retrovisores, carátulas de estereo, palanca de cambios, facias, focos traseros, etc.
Y qué tal si durante el proceso de ensamblar el auto también la impresión 3D puede ser una solución.
Las fascias de los autos tienen un proceso en donde principalmente están divididas y se clipean en un nido en donde se ensamblan todas las piezas para hacer una sola, después de este proceso ya se lleva a armar al auto.
Este proceso es tardado ya que el material de la fascia es rígido pero a la vez un poco moldeable y al realizarlo manualmente necesita mucha fuerza para hacer el clípeo.
En 3D Partner buscamos una solución para este proceso, en donde el clípeo ya no será de más de una hora. Realizamos un nido con una mesa con cierta inclinación a una altura ergonómica para quien realiza este proceso.
Este nido se realizó con dos materiales específicos para que este resistiera a la fuerza realizada para este proceso. Dichos materiales son PLA (Rígido) y TPU (Resistencia a impactos, flexibles)
Actualmente este nido está en función, optimizando el ensamble de dichas fascias, cuidando que estas se clipe de manera correcta sin dañar ninguna pieza de la fascias.
Si quieres más información acerca de cómo realizar nidos con 3D Partner, envíanos un correo a contacto@3dpartner.mx o puedes cotizar directamente en nuestra plataforma https://3dpartner.mx/empresas